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汽車制造等離子清洗機對塑料件植絨做表面處理
OLED顯示器用大氣常壓等離子清洗設備應用
碳纖維材料的表面改性跟CRF等離子清洗機有關
新能源汽車電池藍膜用等離子火焰處理機的應用過程
plasma設備crf的應用領域和機理
低溫等離子體噴射溫度和粗糙面是怎么樣的?
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在這個市場初期,受原材料和工藝的影響,橡膠和塑料產品的生產環節中,一般都是遷就原材料,表現為哪種原材料可以滿足噴涂、粘接等工藝的要求,就優先考慮采用該材料,時間長了,原材料成本問題開始顯現,促使了制造商開始尋求性能更好、性價比更高的橡膠和塑料原材料,及其恰當的材料表面處理方式。
O2等離子體和H2等離子體具有活性化學性質,是等離子體清洗中典型的化學反應清洗。常壓等離子清洗設備能有效去除有機物,中性氧原子具有非?;钚缘幕瘜W性質,能迅速與有機污染反應,產生揮發性氣體(CO、CO2和H2O與物體表面分離,但該方法不適用于處理易氧化材料。H2等離子體通過活性H原子的還原,可以輕松去除金屬表面的氧化層,也可以與有機碳氧化合物反應產生揮發性物質,如CH4?;瘜W清洗的特點是速度快,選擇性好。 ? ? ? ?在包裝過程中,設備和材料表面的各種污染會明顯影響包裝生產和產品質量,常壓等離子清洗設備清洗技術,不受真空條件的限制,容易去除生產過程中形成的分子水平污染,顯著提高包裝的可靠性和產品成品率。它可以集成到自動生產線上,以清潔高一代和大尺寸的基板。 ? ? ? ?在生產過程中,光刻技術占很大比例。為了在基板上形成圖形化,需要使用大量的光刻膠。當光刻膠沉積在機器設備上時,不僅會影響設備的運行,還會加速設備的老化,需要定期清洗。常規清洗需要拆卸和組裝設備,非常不方便。常壓等離子噴槍的等離子射流可以很容易地處理一些難以到達的間隙。 常壓等離子清洗設備在OLED生產過程中起著非常重要的作用,但傳統的等離子體清洗機受到真空條件和腔容量的限制,不能處理大型基板和不規則部件。常壓等離子清洗設備突破了真空的限制,具有廣闊的發展前景。
碳纖維是1種較常見又具有特殊性質的新材料。與此同時,由于它的材質的獨特性,碳纖維的處理也區別于傳統。其中,等離子清洗機具有諸多優點,能夠很好地滿足上述兩點,滿足工藝要求。 ? ? ? ?然而,在許多權威專家、學者和專業人士的研究下,大量分析了碳纖維材料的表面改性。研究發現,關鍵是提高纖維材料的外表粗糙度,轉變表面有機化學基團,是一類更有效的處理方法。碳纖維材料的處理方法包括表面氧化處理、表面涂層處理、高能輻射源、plasma處理等。 ? ? ? ?由于碳纖維材料的特征,如高強度、高彈性模量、耐熱、耐腐蝕等優質性能,常用于航空航天、武器等國防安全國防行業,以及交通、生物醫學工程等高科技行業。碳纖維材料是一類沿纖維材料徑向沉積的微晶石墨原料,是一類塊高純石墨納米微晶體。其表面為非極性高晶高純石墨層結構,有機化學可塑性高,但也導致表面性能差,危及后復合材料的綜合性能,極大地限制了碳纖維材料在獨特工作條件下的應用。 ? ? ? 在這些處理方法中,電化學氧化法具有可持續生產、易于控制的特征,已廣泛應用工業應用。然而,它仍然需要大量的化學物質,耗電量大,導致大量的污水和殘留物,所以這種方法是不正確的。與化學溶劑處理不同,等離子體清洗機具有清潔、環保、節省時間、精力、高效的優點,是一種非常有前途的工程應用方法。 ? ? ? 其原理包括兩個層次,也是上述兩點。一方面,通過等離子體清洗機處理纖維材料表面產生氧自由基和正負官能團,提高表面能量和親水性。另一方面,CRF等離子清洗機還可以提高纖維材料的外表粗糙度,去除纖維材料的表面污染物。如果plasma技術用于溶液中碳纖維材料的表面改性,活性顆粒將在等離子體技術下與水相互影響,以去除碳纖維材料的表面砂漿,完成碳纖維材料的親水性改性。 如今,碳纖維材料的表面改性實際上是碳纖維生產制造過程中的一個關鍵工藝環節。如何改性、改性效果和改性后的影響是生產制造過程中需要考慮的問題。既要滿足質量要求,又要有一定的效率,不能嚴重污染。最后,增加了一些其他優點,因此,CRF等離子清洗機被選為本工藝中的重要處理設備。
新能源汽車電池藍膜用等離子火焰處理機的應用過程: 目前新能源汽車日益普及,我們在路上看到的新能源汽車越來越多。眾所周知,新能源汽車基礎是電池。為了追求碳中和和節能減排,電能無疑值得大力推廣;那么等離子火焰處理機在電池行業的表面處理能做些什么呢?
plasma設備crf的應用領域和機理: 隨著我國經濟快速發展,清潔技術不斷發展和創新,從傳統的手工清洗到化學試劑清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。隨著科學技術的快速發展,作為本世紀初plasma設備表面處理工藝的產生,清潔技術已逐漸廣泛應用汽車工業涂料預處理、液晶面板表面清洗、電路板印刷、電鍍、油污替代化學處理等領域。 plasma設備清洗技術在應用過程中具有清洗效果徹底、處理表面穩定、清洗困難部位有效清洗等特點。plasma設備的工作原理主要依靠等離子體活性顆粒的“激活”來去除物體表面的污漬。 在反應機制方面,plasma設備的等離子體清洗通常包括以下過程:無機氣體被刺激為等離子體狀態;固體表面吸附氣相物理;吸附基團與固體表面分子反應產生產物分子;產物分子分析形成氣相;反應殘留物脫離表面。 材料表面產生的plasma設備反應主要有2種:一種是等離子體的物理反應,另一種是自由基的化學反應。 plasma設備和材料表面的物理反應主要是利用離子作為純物理沖擊,原子或附著在材料表面的離子,因為平均自由基的低壓,能量積累,所以在物理沖擊中,離子能量越高,越容易產生沖擊,所以如果物理反應,必須控制低壓反應,使清潔效果更好
低溫等離子體噴射溫度和粗糙面是怎么樣的? ? ? ? ?在許多表面處理方法中,低溫等離子體是一種簡單、易于使用、高效的過程。在物理效應下,plasma中的大量離子、激發態分子和官能團等活性粒子將作用于固體樣品表面,去除表面原有的污染物和雜質。該過程還會引起蝕刻效應,使樣品表面粗糙,形成諸多微坑,增加樣品表面的粗糙比,提高工件表面的粘附和滲透性。 ? ? ? ?低溫等離子體表面處理機,又稱常壓等離子體處理機,由plasma發生器、氣體輸送系統、壓力保護系統和plasma噴嘴組成。等離子體發生器在噴嘴鋼管中產生高壓高頻能量,在激活和控制的光放電中電離空氣,產生低溫等離子體。在壓縮空氣的幫助下,等離子體噴射到工件表面。當等離子體遇到被處理物體表面時,會產生一系列的化學作用和物理變化。表面清潔,去除油脂、輔助添加劑等碳化氫污垢。根據材料成分,其表面分子鏈結構也發生了變化,增強了附著力和滲透性。 ? ? ? ?低溫等離子體處理機噴射的等離子體流動中性,無電,穩定性低,一般在40℃-70℃左右,不損壞基材,無污染,無廢氣排放,是倡導低碳環??沙掷m發展理念的首選。